2006-01-17
為更好地適應(yīng)市場(chǎng)及產(chǎn)品向更高層次升級(jí)發(fā)展的需要，同時(shí)配合實(shí)施精益生產(chǎn)及“雙流工程”，從前年10月開(kāi)始，萬(wàn)向錢潮在全公司范圍內(nèi)組織開(kāi)展實(shí)施六西格瑪管理。
所謂六西格瑪即“6σ”，“σ”是統(tǒng)計(jì)學(xué)術(shù)語(yǔ)，代表標(biāo)準(zhǔn)差。作為企業(yè)管理手段，六西格瑪即通過(guò)設(shè)計(jì)、監(jiān)督每一道生產(chǎn)工序和業(yè)務(wù)流程，以最少的投入和損耗贏得最大的客戶滿意度，從而提高企業(yè)的利潤(rùn)。六西格瑪，意味著只能有3PPB(10億分之３）的缺陷比例。
去年，經(jīng)過(guò)六西格瑪管理培訓(xùn)和項(xiàng)目實(shí)施，目前，萬(wàn)向錢潮已建立了六西格瑪管理人力資源框架和推行程序，規(guī)范了組織各崗位的職責(zé)，建立了“黑帶”、“綠帶”考評(píng)辦法和激勵(lì)機(jī)制，并培養(yǎng)了17名“黑帶”和近30名“綠帶”。這些對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，解決重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題方面有顯著績(jī)效，同時(shí)，更有利于公司持續(xù)改進(jìn)業(yè)務(wù)流程，更好地讓客戶滿意。
專業(yè)培訓(xùn)是順利推行的基礎(chǔ)
去年，在各專業(yè)機(jī)構(gòu)的幫助下，萬(wàn)向錢潮大力開(kāi)展六西格瑪管理培訓(xùn)，共組織了8期六西格瑪專家主講的培訓(xùn)，每期平均3天。與此同時(shí)，公司內(nèi)部還組織了近10期培訓(xùn)，每次平均4學(xué)時(shí)。公司主要管理人員，主要技術(shù)、質(zhì)量人員均參加了六西格瑪管理培訓(xùn)。
經(jīng)過(guò)全體員工的努力，全年共培養(yǎng)六西格瑪17名“黑帶”和近30名“綠帶”。其中取得“黑帶”的資格是必須參加6期共192學(xué)時(shí)的培訓(xùn)，通過(guò)黑帶資格考試，完成至少1個(gè)六西格瑪項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目收益超過(guò)10萬(wàn)元，并通過(guò)專家組項(xiàng)目評(píng)審。
各種專業(yè)的培訓(xùn)，使參訓(xùn)員工基本掌握了六西格瑪基礎(chǔ)知識(shí)，具備了六西格瑪定義問(wèn)題、測(cè)量問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題并有效控制的思維能力，極大地提高了員工們的技能水平，有效促進(jìn)了進(jìn)一步解決技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題的能力，為加快實(shí)施OEM項(xiàng)目奠定了一定的人才基礎(chǔ)。
學(xué)以致用是實(shí)現(xiàn)效益的關(guān)鍵
為了在培訓(xùn)中提高，在實(shí)踐中鍛煉，萬(wàn)向錢潮用項(xiàng)目來(lái)檢驗(yàn)，用效益來(lái)衡量培訓(xùn)結(jié)果。結(jié)合崗位和工作，公司為每位“黑帶”及“綠帶”選取了一項(xiàng)六西格瑪項(xiàng)目，然后由他們及項(xiàng)目所涉及的生產(chǎn)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等有關(guān)職能人員組成3-10人六西格瑪團(tuán)隊(duì)。經(jīng)項(xiàng)目測(cè)算、財(cái)務(wù)評(píng)估及公司評(píng)審后，為實(shí)現(xiàn)責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一，公司還與各“黑帶”分別簽訂項(xiàng)目協(xié)議書(shū)，以進(jìn)一步明確要求，按時(shí)推進(jìn)項(xiàng)目的完成。
今年，萬(wàn)向錢潮組織實(shí)施的六西格瑪項(xiàng)目具體涉及降低產(chǎn)品加工、降低生產(chǎn)成本、提高質(zhì)量、提高模具砂輪壽命、改進(jìn)產(chǎn)品性能等有關(guān)工藝加工、技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備改進(jìn)、降本增效、ＯＥＭ品質(zhì)提高各個(gè)方面。通過(guò)實(shí)施這些項(xiàng)目，取得了顯著的績(jī)效。“黑帶”闞海彬主持的“提高4000十字軸冷擠模具壽命”，通過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù)，平均模具壽命從項(xiàng)目實(shí)施前的9.5萬(wàn)只/模提高到14.2萬(wàn)只/模，年可節(jié)約成本109.8萬(wàn)元。“黑帶”徐銘主持的“降低差軸硬車廢品率”，通過(guò)優(yōu)化工藝和改進(jìn)刀具，差軸硬車廢品率從項(xiàng)目實(shí)施前的9.1%下降到1%以內(nèi)，年可節(jié)約成本24.38萬(wàn)元。萬(wàn)向錢潮全年共實(shí)施完成17個(gè)六西格瑪項(xiàng)目，其中11個(gè)項(xiàng)目已經(jīng)過(guò)財(cái)務(wù)部核算，年創(chuàng)造效益達(dá)420.1萬(wàn)元，預(yù)計(jì)還有6個(gè)項(xiàng)目的收益也將超過(guò)250萬(wàn)元。
據(jù)悉，今年，萬(wàn)向錢潮將進(jìn)一步加大推行六西格瑪管理、培訓(xùn)和實(shí)施等，目標(biāo)是在取得良好效果和顯著經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，提升企業(yè)管理，提高效益，精益管理生產(chǎn)，形成新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
名詞解釋：
黑帶--BB(Black Belt)：黑帶是專門從事六西格瑪項(xiàng)目的骨干力量。DMAIC模型中具體步驟及方法的實(shí)現(xiàn)是黑帶的主要任務(wù)。
綠帶--GB(Green Belt)：綠帶是半專職的六西格瑪項(xiàng)目組成員。他所做的工作與黑帶類似，已接受過(guò)DMAIC程序的培訓(xùn)，但他可兼任其他業(yè)務(wù)。
