2005-09-26
近日，等速驅動軸對今年1-8月完成的9項科技開發攻關項目進行綜合評定，兌現項目獎金18余萬元。完成的9個項目中，產品開發類3項、工藝類6項，創產值2900多萬元。等速驅動軸工廠自實行項目責任制后，極大地發揮了員工的積極性和創造性。
產品開發方面主要是QRA11、SY6470及UCI項目，其中QRA11自今年4月份進入批量配套供貨后，已累計實現銷售200余萬元。
工藝攻關成果是此次項目評比中的亮點。項目攻關小組根據DO7511內球籠的結構，設計了內圈定位機構、筒形殼定位機械、內圈及筒形殼的對準機構，解決了相似內圈、保持架的混裝，星形套的裝反、保持架裝反等現象，使工廠由手動裝配內球籠提升到自動裝配。該項目的成功，使柱形滾道內球籠裝配實現了機械化、自動化。
供氣系統改造項目的成功，使氣源得到保證，提高了供氣質量，還可每年直接節約投資費用10萬元。項目主要是在空壓機、儲氣筒等方面做了較大改進，新增一臺40立方和一臺10立方的空壓機，與原空壓機并聯，有效地保障了供氣能力。儲氣筒安裝在冷凍干燥機、空壓機前，以實現儲氣功能，減少電磁閥頻繁動作而造成的故障。新裝二級精密過濾器和自動排水裝置，大大提高空氣質量，保障了進口設備氣動原件的使用壽命。安裝分級閥門，對工廠供氣進行集約管理，根據設備用氣量多少，合理分配，降低耗能。
循環水水位控制系統的改造成功是今年項目攻關的一大突出成果。項目攻關人員根據熱處理車間內循環水池的實際情況，選擇合適的液位控制器、電磁閥以及對控制線路進行設計，實現自動控制液壓。同時，攻關人員還對電磁閥安裝進行了相應的改進。據估計，每月可節約用水500噸，并提高了冷卻水的冷卻能力，保障車間淬火設備在炎熱時也能正常生產，并可少開一臺22kw的水泵電機，年可節約電費10萬元。
此外，項目攻關人員通過種種革新手段確定階梯軸的掃描淬火熱處理工藝，成功解決了不同型號階梯軸的不同直徑部位（直徑差達12mm）淬硬層連續的感應淬火技術難題。
為進一步加快科技攻關步伐，加速市場轉型升級，鼓勵廣大員工積極參與，等速驅動軸工廠日前兌現項目獎金18余萬元。方葉生
