Dynamic Information
2006-02-25
ERP是英文Enterprise Resource Planning的縮寫，即企業資源規劃，是企業發展信息化的產物。它是一種整合了企業管理理念、業務流程、基礎數據、人力物力、計算機硬件和軟件的企業資源管理系統，主要用于管理企業的生產、采購、倉庫、銷售、財務等業務。ERP既是一個軟件系統，同時也是一種企業的管理思想，強調對企業內部、外部的資源進行優化配置，提高利用效率。
經過兩年多的開發、上線試運行及優化改進，萬向錢潮ERP管理信息化系統于去年12月開始正式上線運行。這意味著公司三十多年來優秀的經營管理理念將得到進一步的全面梳理，通過充分利用現代信息化管理，將使企業的管理水平產生質的提高。
應對新形勢的需要
目前，萬向錢潮的市場格局、產品結構、質量要求、交期控制按照轉型升級的要求，較以前有了很大的變化，原有的生產、銷售、財務運行模式已不能完全滿足新的要求。此外，從企業發展的大環境來說，現代競爭不再是單一企業間的競爭，而是企業供應鏈之間的抗衡。市場機遇、價格和服務水平日新月異，這就要求處在此種挑戰環境中的企業必須不斷改變、改善經營模式，提高競爭力。因此，為了提高生產效率和制造控制水平，2002年9月，萬向錢潮決定上馬ERP，升級管理信息化，以此為試點解決生產上的各瓶頸問題。
經過全體人員的共同努力，目前，萬向錢潮ERP已實現以生產模塊（pp模塊）為核心，銷售（sd模塊），采購和倉儲(mm模塊)，財務的管理會計(fi模塊)和成本會計(co模塊)五大模塊同步實施。在實際操作流程中，以銷售計劃為起點，同步生成一套包括周計劃、月計劃、各車間計劃等的生產調度系統，而后通過生產看板，執行每天的計劃。生產完成后，通過報工單等反饋動態數據為基礎，調整生產，并同步更新外協及采購計劃；在伴隨倉儲進出移貨過程的同時，生成財務憑證及成本核算。整個流程基本實現從采購到生產及生產過程、生產反饋的全程計算機智能化控制，初步滿足公司目前的業務運作需求。
集體智慧的結晶
對ERP項目組成員來說，在系統實施過程中，加班加點是常有的事。在收集2004年全年所有產品數據及當前庫存的產品數據時，查圖紙、定編碼、掛結構、理順各產品之間關系等等不僅工程龐大，而且十分繁瑣，查找、輸入、校對、再校對，上萬份產品結構、工藝等數據，幾千套圖紙愣是前前后后查閱了三次；對各相關員工溝通、培訓、輔導超過1100多人次……為了把工作做到好些再好些，每個人都自覺地以大局為重。劉政的妻子懷孕了，但他工作忙得實在走不開，抽不出時間去照顧，一直到孩子出生后，才忙里偷閑回去看看……
調查、總結、溝通、培訓、改進、再改進，到文字與實際業務運作基本一致這樣一個數據整理工作，任何語言的描述都會顯得同樣的枯燥不堪。在1100多次的溝通培訓輔導中，大家努力配合，積極學習。這其中，針對倉管員、計劃員、采購員、統計員、調度員等的培訓是重點與難點。受限于文化水平、思想觀念的差異，培訓內容從計算機的基本使用開始，甚至細到如何使用鼠標，如何開關電腦，什么是WINDOWS操作系統等等，一次次手把手的指導，而后結合崗位需求再進行專業培訓，反反復復，不厭其煩。
倉管員王庭美已年近50，是家中的頂梁柱，針對她的情況，項目組安排專人對她進行專門指導。為了養成每天都能主動使用電腦的習慣，王庭美每次收回發票時，都會錄入到EXCEL表格里。這樣操作得多了，便熟能生巧，最終也形成了習慣。
ERP實施其實是個分步過程，所以，上線運行只是一個新的改進完善的開始。今后的運行，還更需要所有人員持之以恒，共同努力。
基礎工作是成敗的關鍵
企業的條件無論多優越，所做的準備無論多充分，ERP實施的風險仍然存在，更何況在ERP系統的實施周期中，各種影響因素都隨時可能發生變化。如何有效地管理和控制風險，是保證ERP系統實施成功的一個重要環節。
為此，從調研時起，項目組就對各個業務流程進行全方位仔細梳理，哪些需要改進？哪些方面需要調整？心里有數才能從源頭規避風險。在選擇咨詢合作伙伴過程中，在實施過程中，項目組還根據業務特點和實際情況找到最佳平衡點，充分做好內部人員與顧問之間、培訓人員與培訓人員之間、操作人員之間等的理解、協調工作，以確保項目實施環環相扣。
整個開發過程中，最大的難題便是固化流程。能否準確定義流程是決定ERP實施成功與否的重要因素之一。在實際業務過程時，事情會經常因操作者的隨意性而使流程步驟缺失或者產生偏差。為此，在多次深入溝通，逐步分析現有流程，然后繪制業務流程圖將原來憑經驗、習慣操作的內容表現出來，再組織關鍵用戶、業務操作人員、業務部門負責人對流程的關鍵成功因素（KSF）、問題區域（PA）、關鍵控制點（KCP）進行反復討論、分析，最后確定優化流程。這樣過去眾多“經驗”型流程，尤其是存儲在員工頭腦里的業務運作模式，通過ERP而變成了企業的公共業務知識。以后，新員工上崗只要經過簡單培訓，即可在短期內掌握某一崗位的操作要求。有統計顯示，從2003年9月份到現在，ERP項目組已經固化了160個流程。
讓我們來看一組數據：
通過ERP系統清楚及時地展示了生產的各個狀態，通過實施生產看板，深化了“雙流工程”，看板執行率提高到90%以上，車間計劃執行率也提高到80%以上。以去年11月數據為例，上線運行前后短短半年，資金占用降幅達22.95%。
作用，有目共睹；完善，任重道遠。
